图：瑞松科技参加西部数据“创新周”活动现场
自主研发Conveyor输送模组产品
在展览活动上，瑞松科技聚焦3C半导体行业的高精度、高柔性生产需求，展出了多项代表性技术与产品。其中自主研发的第三代总线控制型Conveyor输送模组系统，具备总线控制、柔性定制、方便维护、重量轻等核心优势，拥有速度可调、灵活柔性组网及模块化扩展能力，可替代国际品牌方案。该设备已在西部数据深圳工厂成功应用，本次面向槟城、加州等全球基地推广，为跨区域产线升级提供标准化、智能化输送解决方案。
在为西部数控提供的精密电子柔性智能化解决方案中，一方面通过模块化平台设计，采用高精度输送模组支持快速部署与柔性重构，满足适用100级洁净车间的大冗余、高精度的智能输送和装配，采用机器视觉协同运动控制技术在Cassette外观检测、智能装配等场景中成熟应用，具备高重复定位精度与抗干扰能力。另一方面将汽车电子中的区域控制软件系统（AC Software）技术迁移至硬盘行业，推动精密制造冗余运算、工艺优化升级。
深耕3C半导体领域，以案例形成优势
作为深耕工业智能化领域的高科技企业，瑞松科技拥有深厚的行业工艺积淀、强大的数字化技术创新能力以及丰富的大规模项目落地实践经验，已在3C半导体行业形成差异化竞争力。
瑞松科技为安利打造的智能化柔性生产线，深度融合自主研发的智能控制技术与多项先进视觉系统，包括3D激光视觉寻位、双目视觉及涂胶质量检测等，全面实现输送、装配、检测、刻印等关键工艺的自动化与智能化。该产线实现单件循环节拍≤8.5秒，工序良品率超99%，物料损耗率低于0.5%，显著提升生产效率与品质，构建了新一代3C半导体智造新标杆。
图：瑞松科技为安利提供的智能柔性生产线
瑞松科技为车载冰箱龙头企业量身打造的智能化柔性生产线，集“智能化、数字化、柔性化”于一体，通过集成12个智能装配站、2个立体分布式站及4个自动功能检测站等自动化单元，实现30个零件的自动精密组装。项目采用装配压力检测、智能寻位焊接、视觉引导、定量灌冷媒等前沿工艺，并结合由RFID、扫码枪与一体机构成的全域数据采集系统，实时监控与分析关键质量数据。生产线依托兼容性物料托盘与快速切换夹具，实现多产品混线生产的无缝转换。该产线成功将单线作业人员从40余人优化至25人，生产节拍由75秒/件提升至60秒/件，显著提升生产效率与智能制造水平。
图：瑞松科技自主研发车载冰箱生产线
以创新为纽带，深化战略合作西部数据在感谢信中特别提到，瑞松科技的投入“对活动成功起到了至关重要的作用”，并期待未来持续深化这一牢固的合作关系。对此，瑞松科技希望以本次“创新周”活动为起点，进一步拓展与西部数据的合作维度，将西部数据深圳工厂的成功模式推广至西部数据马来西亚、泰国、美国等生产基地，参与西部数据供应链创新体系建设，满足下一代数据硬盘更精密、更高智能制造工艺需求。
图：瑞松科技收到来自西部数据公司的感谢函
瑞松科技在3C半导体领域的核心竞争力，源于技术，深于工艺，成于柔性，固于自主，终于交付。我们不仅是机器人及高端精密装备的提供商，更是客户在数字化转型道路上值得信赖的战略合作伙伴。
